为确保本次任务的顺利完成

一、施工概述

主井强力皮带自投运以来,运输职责辛苦,为矿井的稳产高产提供了强有力的保险。依据矿上的劳作布署,定于二零一零年一月份对主井强力皮带举办系统改动。为保证此番职分的顺遂完结,制定安全措施如下:

二、施工作时间间

2008年2月 27 日 --- 3月 31日

三、施工地点

本地设施库―― 920泵房水仓通道――主井强力皮带机尾

四、施工协会及内容

1、施工管理员:柳西更

2、施工业安全全领导:刘加栋

3、施工监护人:卢宪刚 邓军 王元章 刘绪清 赵谦堂

3、施工职员: 刘佃勇 柳西民 陶俊龙 刘国华 吴斌 赵玉支 赵波 李丁 张向伟 阚洪涛(Hong Tao)队5人 朱连民队7人 王正国队7人 王忠国队7人 安连喜队8人

4、施工内容:延长主井强力皮带92m,改变旧强力皮带380m;安装给煤机一部及配套器材;铺道、撤道各100m;安装、裁撤JH-拾一回柱绞车一部;撤废JD-25调整绞车一部;给煤机、绞车供电供电系统改换;

五、施工方案及策动干活

一、实施方案:1、(附技术方案框图一)

2、 给煤机安装前,必需先安装检查和修理平台,具体施工工艺如图所示:(附图二)

二、施工前企图工作:

1、绸缪好5T手拉葫芦4个,3T手拉葫芦2个,;两根Φ21.5MM新钢丝绳套,钢丝绳套插接扣数不菲于3扣半;

2、希图好导向滚筒(¢200mm)四个,锂基润滑脂两筒,18"扳手,石棉被1件(灭火用),各类型号套筒扳手等工具,大锤、绳卡、扁錾、截子、切割机、电气焊等工具,并认真检查,确认完好后能够使用;

六、施工质量需求及本领措施

1、 严厉依据《煤矿安全规程》的连锁安全标准须求开展施工,供给全数在座施工的工作人士在职业中服从指挥,协和一致,聚集精力,将安全放在第一人,做好自己作主保卫安全及群体保卫安全;

2、 由工区管理人士传达安全技巧措施,鲜明施工职责,使每一名、施工人士都清楚施工程序、施工工艺、品质须求、安全措施。全部在座施工的人士步入现场前必需开展安全技艺格局的求学,并举行签名,未有加入学习及未签字者不得参加施工;

3、 井下施工需采取手拉葫芦起吊及装卸作业时必须设专人统一指挥,精力集中,严禁说笑打闹;

4、 起重型机器材、工具、卡具和绳索等要按规定进行反省试验,每趟使用前应由施工理事张开贰遍严厉认真检查,不合格的严禁利用。凡是在该地场所进行起重及装卸作业的人手必需带安全帽,阳光刚烈及有风沙气候必得配戴防护老花镜。

5、 在其余情状下,严禁止使用肉体重量来抵消被吊运的重物。不得站在重物上起吊。举办起重作业时,不能够站在重物上面、起重臂下或重物运动前方等不安全的界定,只好在重物右边作业。严禁止使用手间接考订已被重物涨紧的吊绳、吊具。

进展烧焊作业时必得由专职电气焊工进行操作,井下烧焊,必需严酷依据烧焊报告办法施工,需人工抬运机件物料时,施工人士要互匹同盟、口令清晰统一、稳拿轻放,并有专人监护;

7、 延长皮带用槽钢等超长物料使用花车装运,装运时利用防滑措施,在机件与花车之间垫旧皮带或薄木板,以免运输途中机件下滑,钢丝绳标子使用¢18.5mm的原绳,数目不菲于两根,别棍使用2"钢管或风动凿岩机钎子,使用双股8#铁丝固定稳固。按钮、皮带托辊、支架及各个小件使用矿车装运,装车的前面不足超长、超宽、超高;

8、 给煤机使用平盘车装运,装运时利用防滑措施,在机件与平盘车之间垫旧皮带或薄木板,防止运输途中机件下滑,钢丝绳标子使用¢18.5mm的原绳,数目不菲于两根,别棍使用2"钢管或风动凿岩机钎子,使用双股8#铁丝固定牢固。开关、皮带托辊、支架及各样小件使用矿车装运,装车的前边不得超长、超宽、超高;

9、 安装给煤机、需使用两台5T手拉葫芦交替进行起吊作业,手拉葫芦必得接纳合格的40T大链固定在顶板完好拉力合格的起吊锚杆上,施工前检查巷道支护状态及锚杆预紧力,若锚杆松动,不得使用,严禁单根锚杆起吊。施工中,煤仓下口以上10m及下车场躲避峒室安专人站岗,严禁有人步入施工区域。

10、 使用手拉葫芦起吊前应先反省吊钩、链条等受力部件。起重时,使其缓缓绞紧,待链轮全体吃力后,检查各部分变化景况。在倾斜方向使用手拉葫芦拖运机件时,应注意起重钩不能够扭转,并防御链条脱槽,物件下方不得有人。

11、 皮带机尾、给煤机、绞车全部起吊进程中,施工职员必得避开机头有望歪倒伤人的地点,起吊时,施工职员不得站在机件下侧,并与机件保持1M的安全距离, 机件到位后,必需放稳垫实。

12、 延长主井强力皮带用料使用JD-25调解绞车辆配件合导向轮采用倒拉牛的办法提高,施工职员提前到达预停点,待车辆产生后,照看停车,确认正确后卸车,施工中有专人监护,下车场躲避峒室安专人站岗,严禁有人进来施工区域。

13、 使用JH-14T回柱绞车下松强力机尾、从下车场向新强力机尾提皮带,JH-14T回柱绞车使用地锚固定,每根托铁固定锚杆(¢20mm)不菲于4根,压铁加强紧固有背帽,使用导向轮下松强力机尾时,施工人士及绞车司机在躲避峒室操作,绳道内严禁有人,下车场躲避峒室安专人站岗严禁有人进来下车场。

14、 强力机尾使用JH-14T回柱绞车辆配件合5T导向轮打开下松,施工中,安专人在5T导向轮后5m处进行护理并站岗,严禁有人进来绳道,施工总管必得佩戴清晰可相信的口哨,电铃数字信号灵敏可信;

15、 新强力机尾至下车场底弯道60m的顶板上各样2m打一组(每组两根)锚杆,距底板1.5m,用于托顶皮带用,施工顺序:施工前先全速驾驶,把旧皮带前头开到底皮带机尾前2米处,先把坠砣卸车放好,用14T回柱机提机尾2米,待皮带松不受力后,从机尾滚筒处剥开胶皮,使用大锤、截子断开皮带,使用JH-14T回柱绞车慢松机尾至新机尾处,留好。撤除轨道90m,摆新作风90米,机腿打基础,上支架安上托辊完善好。机尾施工,机头扒逆止器合低速减速箱部分,用低速倒驾乘100米,使皮带头至新机尾,与新皮带硫化好(4#硫化头),用低速正驾驶,底皮带使用特制滑靴引导至机尾,使用JD-25调治绞车辆配件合JH-14T回柱绞车把旧皮带叠好放在新机尾以下,待上皮带任何受力稍动,结束皮带运行,量出供给长度,断开底皮带,与上皮带头达接硫化(5#硫化头),相同的时候机架精找,检查各部完好,确认准确后,计划试车。

16、 驱动间安设专责人,机尾断开皮带,主井皮带在驱动间采纳低速减速箱运转时,在1#、2#传动滚筒间安装两付特制大板卡,采纳预留措施,运营前,稍紧固,加大板卡与皮带间的摩擦。停车及发掘格外及时紧固板卡,对皮带进行预留。施工人士在皮带使用低速减速箱运转时,聚集精力,手不准离板卡转轮,并有专人监护。

17、 皮带依据须要施工,每3m一组,上托辊1.5m一组,支撑架、横撑、底托辊3m一组,上跑偏、下跑偏每30m一组,支架必需找平找直;

18、 施工作时间,严酷施行停送电制度,停电时必得造成停电、验电、放电、挂停电牌、接地线,并有专人料理,严峻施行“何人停电哪个人送电”制度,严禁带电作业。

19、 施工完成,清理施工现场卫生,经济检察查确认准确,方可依照规定联系送电,点动试车,试车时,施工人士与器械维持1.5m之上的

安全离开;

20、 施工现场几人同期作业时,现场安全领导回应现场施工职员统一指挥及康宁监护,专门的学业中要和谐一致,互相称合,口令清晰统一;

21、 职业甘休后,施工总管要对施工地方张开宏观检讨,核点职员及工具,陈说工区值班员获得许可后得以离开职业现场。

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